1．設(shè)備制造監(jiān)理的范圍

　　設(shè)備制造過程的工作有設(shè)備的分包與外協(xié)、設(shè)備的材料準備、設(shè)備的零部件加工、設(shè)備的裝配與調(diào)試、設(shè)備的包裝和設(shè)備的庫存。因此，在設(shè)備的制造過程中，根據(jù)監(jiān)理合同的授權(quán)，項目監(jiān)理范圍包括設(shè)備制造準備條件的監(jiān)理、設(shè)備零部件加工的監(jiān)理、設(shè)備裝配調(diào)試的監(jiān)理、設(shè)備包裝及庫存的監(jiān)理等。

　　2．設(shè)備制造監(jiān)理的工作內(nèi)容

　　設(shè)備制造監(jiān)理的工作內(nèi)容可以包括：對設(shè)備制造廠商的技術(shù)條件、設(shè)備制造項目組織及人員配置進行考察；對制造廠商的設(shè)備生產(chǎn)方案、生產(chǎn)進度計劃、成本計劃和質(zhì)量管理體系進行審核；協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計單位和制造廠商與業(yè)主會審設(shè)備制造圖紙及技術(shù)資料；對制造單位的制造工藝進行核查；對設(shè)備制造所用材料和部件的規(guī)格、質(zhì)量及檢測報告進行檢查；對設(shè)備各零部件的加工機械、加工工藝、檢測工具、生產(chǎn)流程等進行檢查；跟蹤檢查設(shè)備各主要部件和關(guān)鍵部件的生產(chǎn)過程，特別是對特殊過程進行監(jiān)控；對零部件生產(chǎn)過程出現(xiàn)的技術(shù)、工藝和質(zhì)量等方面的問題提出整改意見；參與檢測并驗收設(shè)備成品零部件的技術(shù)指標、質(zhì)量指標、尺寸規(guī)格和數(shù)量等，并對合格零部件的驗收報告收簽；檢查設(shè)備裝配條件、工器具及設(shè)備裝配的技術(shù)路線，跟蹤設(shè)備的裝配過程，對設(shè)備裝配中的技術(shù)、工藝等問題提出整改意見；檢測設(shè)備的靜態(tài)技術(shù)指標和試車運行的動態(tài)技術(shù)性能，對合格設(shè)備的驗收報告會簽；對設(shè)備的包裝條件及庫存條件進行檢查，跟蹤設(shè)備的包裝和庫存。