1.機(jī)械產(chǎn)品的特點

　　機(jī)械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品的用途極為廣泛，涉及鋼鐵、機(jī)電、交通、運輸、電工、電子、輕工、食品、石化、能源、采礦、冶煉、建材、建筑、環(huán)保、醫(yī)藥、衛(wèi)生、航空、航天、海洋、軍工和農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)、各項領(lǐng)域。

　　機(jī)械產(chǎn)品無論其尺寸形狀、結(jié)構(gòu)如何變化，都是由若干分散的、不具有獨立使用功能的制造單元（零件）組成具有某種或某項局部功能的組件（部件）或具有綜合性能的組裝整體（整機(jī)）。由于機(jī)械產(chǎn)品用途千差萬別，其結(jié)構(gòu)性能就各不相同。

　　機(jī)械產(chǎn)品的特點有：

　　（1）機(jī)械產(chǎn)品的最基本單元就是零件，零件一般都由原材料制成，材料的微觀組成（成分）及各項性能（物理、化學(xué)和機(jī)械性能）就是零件重要的內(nèi)在質(zhì)量要求。

　�。�2）機(jī)械整機(jī)產(chǎn)品是由若干單元（零件）有機(jī)集合組成宏觀的結(jié)構(gòu)形態(tài)，一般可分為固定部分和可拆部分。零件和整機(jī)的固定部分是不可拆卸的；整機(jī)的可拆部分可采用適當(dāng)?shù)姆椒�，將整體分解為局部或由局部裝配組合為整體。

　�。�3）機(jī)械整機(jī)產(chǎn)品又可分為固定件和運動件（運動部分），機(jī)械的使用功能是通過運動部分在直線、平面、空間的運動實現(xiàn)的。

　　（4）機(jī)械產(chǎn)品一般都要通過不同的方式、方法傳遞載荷。其零件無論大小和形狀都要承受一定的外力，因此要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛性等性能要求。

　　2.機(jī)械產(chǎn)品的主要技術(shù)性能要求

　�。�1）零件

　　①金屬材料的化學(xué)成分（金屬元素含量及非金屬夾雜物含量）；

　　②金屬材料的顯微組織；

　　③主要的結(jié)構(gòu)型式尺寸，幾何參數(shù)、形狀與位置公差及表面粗糙度；

　　④材料（金屬和非金屬）的機(jī)械力學(xué)性能；

　　⑤部件和整機(jī)性能對零件的特殊要求，如互換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。

　�。�2）部件和整機(jī)

　　①運動部分（件）的靈活性（轉(zhuǎn)動、滑動、擺動、震動），固定部分（件）連接的牢固性；

　　②配合部件的互換性；

　　③外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)主要的規(guī)格尺寸；

　�、茌斎胼敵龉β省⑺俣�、扭矩、動靜平衡及完成各種不同作業(yè)的功能、技術(shù)性能和適用性。

　　3.機(jī)械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法

　　（1）機(jī)械零件檢驗

　�、倩瘜W(xué)分析：同流程性材料。

　　②物理試驗：

　　a）機(jī)械性能試驗：硬度、拉伸試驗、壓縮試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、疲勞試驗等；

　　b）無損探傷：射線探傷、超聲探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等；

　　c）金相顯微組織檢驗：利用金相顯微鏡進(jìn)行檢驗。

　　③幾何量測量：尺寸精度及形狀與位置公差的測量。

　　（2）產(chǎn)品性能試驗

　　產(chǎn)品性能試驗是按規(guī)定程序和要求對產(chǎn)品的基本功能和各種使用條件下的適應(yīng)性及其能力進(jìn)行檢查和測量，以評價產(chǎn)品性能滿足規(guī)定要求的程度。

　　不同的產(chǎn)品其性能要求是不同的，試驗的內(nèi)容、要求和方法也不相同。就機(jī)械產(chǎn)品而言，產(chǎn)品性能試驗主要包括：

　�、俟δ茉囼灒簩Ξa(chǎn)品的基本功能和使用性能通過試驗取得資料。如汽車的速度、載重量、油耗率；機(jī)車的牽引功率、速度、油耗量、制動力和距離、運行平穩(wěn)性和穩(wěn)定性等。

　　②結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗：結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗一般用于承受動、靜載荷的產(chǎn)品，進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能試驗。試驗時模擬外界受力的狀態(tài)進(jìn)行靜力和動力等試驗，試驗時，往往加載到規(guī)定的載荷值、加載時間或直至結(jié)構(gòu)破壞以測定其內(nèi)部應(yīng)力和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，驗證產(chǎn)品設(shè)計及參數(shù)計算的正確性。

　�、劭辙D(zhuǎn)試驗：產(chǎn)品在無負(fù)載的條件下，按照試驗規(guī)定要求（時間、速度、位移、溫度、壓力等）檢查、測試和評定各運動部分工作的靈活性、平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性、安全性，檢查其控制、驅(qū)動、冷卻、測量等系統(tǒng)的工作情況。

　�、茇�(fù)載試驗：按照試驗規(guī)范所規(guī)定的試驗方法，在加載條件下測試、評定產(chǎn)品的各項性能參數(shù)；檢查各運動部分的可靠性、安全性；檢查控制、驅(qū)動、冷卻、測量各系統(tǒng)的工作狀況。

　�、萑梭w適應(yīng)性試驗：任何機(jī)械產(chǎn)品的使用和運轉(zhuǎn)都會產(chǎn)生對人體的影響和人身安全的問題，因此人體適應(yīng)性試驗是考察機(jī)械對人體的影響及人體對機(jī)械運轉(zhuǎn)影響的耐受程度和感知的舒適程度。如機(jī)械的加速度、振動、沖擊、噪聲、隔熱等方面的性能。

　�、薨踩�性、可靠性和耐久性試驗：安全性對于機(jī)械產(chǎn)品特別是對于轉(zhuǎn)動機(jī)械和道路行駛、軌道交通機(jī)械十分重要，保證機(jī)械正常運行時不發(fā)生危及人身安全和機(jī)械破壞。安全性試驗是測量機(jī)械行駛時不發(fā)生傾覆、脫軌等的技術(shù)臨界條件，可靠性和耐久性試驗是按規(guī)定的時間和試驗的程序、方法考驗機(jī)械在長期的實際使用條件下運行，其工作狀況、性能變化、故障情況及磨耗和損壞情況。

　�、攮h(huán)境條件試驗：針對各種機(jī)械產(chǎn)品的不同使用環(huán)境條件，在模擬或局部模擬環(huán)境條件進(jìn)行產(chǎn)品性能對環(huán)境的適應(yīng)性，持續(xù)性及穩(wěn)定性。