鋼筋混凝土框架梁與加氣混凝土砌塊填充墻之間容易出現(xiàn)水平裂縫以及墻中的不規(guī)則裂縫等。

　　一、原因分析

　　1、充墻下承重構件的變形對上部砌體的影響：鋼筋混凝土梁在受彎時，會出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)上部荷載大小及梁長度不同異。根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》（GBJlO-89）規(guī)定，其受彎變形允許有不大于LO／200-LO／300的撓度（允許撓度限制根據(jù)梁的計算長度LO／長短有所不同），這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面恒荷載造成的。如后期這部分荷載過大，會使梁下橈導致墻體出現(xiàn)水平裂縫和墻中垂直裂縫。

　　2、加氣混凝土砌塊出釜時的含水率為35％左右，以后砌塊逐漸干燥而收縮，造成體積不穩(wěn)定。有些施工單位對新出釜的砌塊邊采購進場邊砌筑，或進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其淋雨，使砌塊砌筑時的含水率較高，體積相對較大。更有甚者，為了加快施工進度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用沙漿塞實梁下縫隙后即進行墻面抹灰。這種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫因承重墻，柱與填充墻之間有拉筋作用，一般出現(xiàn)在拉結筋長度外或墻中。

　　3、施工人員疏忽，將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使墻中部產生不規(guī)則裂縫。

　　4、施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑沙漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網(wǎng)補強，會使墻體收縮產生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。

　　5、因布設電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線，因線槽較深而沿槽開裂。有些線管布設不牢固，使布設線管處抹灰層空鼓、開裂。

　　6、加氣混凝土砌塊的吸水特點是先快后慢，容量大且延續(xù)時間長。如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當，抹灰層中沙漿的水分會過早被加氣混凝土砌塊吸走而失去凝結硬化條件，抹灰層達不到預期的強度，從而引起空鼓、開裂。

　　二、預防措施

　　1、消除砌塊體積收縮產生的裂縫，主要應降低砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15％以下，嚴禁提前大量澆濕潤。要在砌筑之前向澆筑面適量澆水，這樣既保證砌筑沙漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過高。填充墻砌至接近梁、板底部時，留出小于一皮砌塊高度的空隙，待砌體再次收縮變型，抹灰前1～2天用側磚或立磚斜砌頂緊。補砌量、板下部空隙時應從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承重量、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進行。

　　2、筑前應根據(jù)墻面尺寸設計砌塊排列圖，設計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的l／3，并且不小于150mm。當某些部位搭接無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm的鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不小于500mm。

　　3、線管附設時使用專用鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用l00mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強。

　　4、灰前基層表面必須進行處理，處理方法；有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹灰前一天在墻面均勻澆水2-3遍，每遍澆水之間的間歇時間不少于15秒，在抹灰前再澆水1-2遍，澆水后立即刷水泥漿，在素水泥漿干燥前抹灰。一次抹灰厚度應不大于lOmm，如果厚度超過10mm要分層抹灰，下一層抹灰要在上一層沙漿終凝前進行。