3．混凝土密實(shí)成型

　　（1）混凝土振動(dòng)密實(shí)成型。用于振動(dòng)搗實(shí)混凝土拌和物的振動(dòng)器按其工作方式可分為內(nèi)部振動(dòng)器、外部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)四種（圖4.4.4）

　　內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其工作部分是一棒狀空心圓柱體，內(nèi)部裝有偏心振子，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下產(chǎn)生高速轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)。內(nèi)部振動(dòng)器適用于基礎(chǔ)、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土搗實(shí)。

　　使用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，要使振動(dòng)棒垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)棒插入下層尚未初凝的混凝土中50～100mm.振搗時(shí)要“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而造成分層離析；慢拔是為了使混凝土來(lái)得及填滿振動(dòng)棒拔出時(shí)所形成的空洞。振搗棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)該均勻，對(duì)普通混凝土插點(diǎn)間距不大于有效作用半徑的1.5倍，對(duì)輕骨料混凝土插點(diǎn)間距不大于1.0倍。振搗棒移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種（見(jiàn)圖4.4.5）每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s。振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。

　　表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是由帶偏心塊的電動(dòng)機(jī)和平板等組成。表面振動(dòng)器是放在混凝土表面進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構(gòu)件。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，要求振動(dòng)器的平板與混凝土保持接觸，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，應(yīng)相互搭接30～50mm，以保證銜接處混凝土的密實(shí)。最好振搗兩遍，兩遍方向互相垂直。第一遍主要使混凝土密實(shí)，第二遍主要使混凝土表面平整。每一位置的延續(xù)時(shí)間一般為25～40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。

　　外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)模板傳遞給混凝土拌和物，達(dá)到振實(shí)目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件。使用外部振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)考慮其有效作用范圍約1～1.5m，作用深度約250mm。當(dāng)構(gòu)件尺寸較厚時(shí)，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)鋼筋配置較密和構(gòu)件斷面較深較窄時(shí)，亦可采取邊澆筑邊振動(dòng)的方法。

　　振動(dòng)臺(tái)是混凝土預(yù)制構(gòu)件廠中的固定生產(chǎn)設(shè)備，用于振實(shí)預(yù)制構(gòu)件。

　?。?）混凝土真空作業(yè)法?；炷琳婵兆鳂I(yè)法是指借助于真空負(fù)壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌和物中吸㈩，同時(shí)使混凝土拌和物密實(shí)的一種成型方法。按真空作業(yè)的方式，分為表面真空作業(yè)和內(nèi)部真空作業(yè)。表面真空作業(yè)是在混凝土構(gòu)件的上、下表面或側(cè)面布置真空腔進(jìn)行吸水。上表面真空作業(yè)適用于樓板、預(yù)制混凝土平板、道路、機(jī)場(chǎng)跑道等；下表面真空作業(yè)適用于薄殼、隧道頂板等；墻壁、水池、橋墩等則宜用側(cè)表面真空作業(yè)。有時(shí)還可將上述幾種方法結(jié)合使用。