1K412012掌握各類(lèi)圍堰施工技術(shù)

　　1K412012掌握各類(lèi)圍堰施工技術(shù)

　　本條目介紹了橋梁工程基坑施工中各類(lèi)圍堰施工的基本要求和方法，介紹了在施工中應(yīng)掌握的技術(shù)質(zhì)量的控制要點(diǎn)。

　　一、圍堰施工的一般規(guī)定

　　1．圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m.

　　2．圍堰外形一般有圓形、圓端形（上、下游為半圓形，中間為矩形）、矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形直接影響堰體的受力情況，必須考慮堰體結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性。圍堰外形還應(yīng)考慮水域的水深，以及因圍堰施工造成河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷，對(duì)航道、導(dǎo)流的影響。

　　3．堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。

　　4．圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。

　　5．堰體外坡面有受沖涮危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。

　　二、各類(lèi)圍堰適用范圍

　　各類(lèi)圍堰適用范圍見(jiàn)表1K412012.

　　圍堰類(lèi)型及適用條件表1K412012

　　圍堰類(lèi)型 適 用 條 件

　　土圍堰 水深≤1.5m；流速≤0.5m/s，河邊淺灘，河床滲水性較小

　　土 土袋圍堰 水深≤3.0m，流速≤1.5m／s，河床滲水性較小，或淤泥較淺

　　石 木樁竹條土圍堰 水深1.5～7m，流速≤2.0m／s，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)：竹木地區(qū)

　　圍 堰 竹籬土圍堰 水深1.5～7m，流速≤2.0m／s，河床滲水性較小，能打樁盛，產(chǎn)竹木地區(qū)

　　竹、鉛絲籠圍堰 水深4m以?xún)?nèi)，河床難以f）-樁，流速較大

　　堆石土圍堰 河床滲水性很小，流速≤3.0m／s，石塊能就地取材

　　板樁 鋼板樁圍堰 深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床。防水性能好，控體剛度較強(qiáng)

　　深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，勸；可采取拔除周轉(zhuǎn)使用能節(jié)約大量木材

　　鋼套筒圍堰 流速≤2.0m／s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于修建樁基承臺(tái)

　　雙壁圍堰 大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床

　　三、土圍堰施工要求

　　1．筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土。填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。

　　2．筑堰前，必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹(shù)根等清除干凈。

　　3．堰頂寬度可為l～2m.機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m.堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1：2～1：3，背水流一側(cè)可在1：2之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1：1～1：1.5.內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于lm.

　　四、土袋堰施工要求

　　（一）圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無(wú)紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1／2-2／3.袋口應(yīng)縫合。堰外邊坡為1：0.5～1：1，堰內(nèi)邊坡為1：0.2-1：0.5.圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。

　?。ǘ┒汛a土袋，應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。

　?。ㄈ┲咔埃叩缀哟驳奶幚?、內(nèi)坡腳與基坑的距離、堰頂寬度與土圍堰要求相同。

　　五、鋼板樁圍堰施工要求

　　1．有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。

　　2．鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。

　　3．施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游及兩岸設(shè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的施打定位。施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。

　　4．施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。

　　5．施打順序一般為從上游分兩頭向下游合龍。

　　6．鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。

　　7．經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類(lèi)型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢查。接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。

　　8．施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。

　　六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求

　　1．板樁斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板樁樁尖角度視土質(zhì)堅(jiān)硬程度而定。沉人砂礫層的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。

　　2．鋼筋混凝土板樁的制作，應(yīng)用剛度較大的模板，榫口接縫應(yīng)順直、密合。如用中心射水下沉，板樁預(yù)制時(shí)，應(yīng)留射水通道。

　　3．目前鋼筋混凝土板樁中，空心板樁較多。空心多為圓形，用鋼管作芯模。板樁的榫口一般圓形的較好。樁尖一般斜度為（1：2.5）～（1：1.5）。

　　七、套箱圍堰施工要求

　　1．無(wú)底套箱用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制作，內(nèi)設(shè)木、鋼支撐。套箱可制成整體式或裝配式。

　　2．制作中應(yīng)防止套箱接縫漏水。

　　3．下沉套箱前，同樣應(yīng)清理河床。若套箱設(shè)置在巖層上時(shí)，應(yīng)整平巖面。當(dāng)巖面有坡度時(shí)，套箱底的傾斜度應(yīng)與巖面相同，以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。

　　八、雙壁鋼圍堰施工要求

　　1．雙壁鋼圍堰應(yīng)作專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，其承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)及使用期等應(yīng)滿足施工要求。

　　2．雙壁鋼圍堰應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在工廠制作，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、移運(yùn)能力確定。

　　3．雙壁鋼圍堰各節(jié)、塊拼焊時(shí)，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn)。

　　4．鋼圍堰浮運(yùn)定位時(shí)，應(yīng)對(duì)浮運(yùn)、就位和灌水著床時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。盡量安排在能保證浮運(yùn)順利進(jìn)行的低水位或水流平穩(wěn)時(shí)進(jìn)行，宜在白晝無(wú)風(fēng)或小風(fēng)時(shí)浮運(yùn)。在水深或水急處浮運(yùn)時(shí)，可在圍堰兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向船。圍堰下沉前初步錨錠于墩位上游處。在浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)小于lm.

　　5．就位前應(yīng)對(duì)所有纜繩、錨鏈、錨錠和導(dǎo)向設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)整，以使圍堰落床工作利進(jìn)行，并注%建設(shè)工程教育網(wǎng)%意水位漲落對(duì)錨錠的影響。

　　6．錨錠體系的錨繩規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)相差不大。錨繩受力應(yīng)均勻。邊錨的預(yù)拉力要適當(dāng)，避免導(dǎo)向船和鋼圍堰擺動(dòng)過(guò)大或折斷錨繩。

　　7．準(zhǔn)確定位后，應(yīng)向堰體壁腔內(nèi)迅速、對(duì)稱(chēng)、均衡的灌水，使圍堰落床。

　　8．落床后應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時(shí)可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，以改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加圍堰穩(wěn)定性。

　　9．鋼圍堰著床后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)沖刷和偏斜的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

　　10．鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清基，并由潛水員逐片檢查合格后方可封底。

　　11．鋼圍堰著床后的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)作承臺(tái)模板用時(shí)，其誤差應(yīng)符合模板的施工要求。