一、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法

　　1、設備

　　a、動員周期

　　根據(jù)本合同段的施工任務和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標準配足、配齊與本工程特點相適應的設備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。所需設備的來源（自有、購買、租賃），對于自有設備，統(tǒng)一維修；購買設備，派人員到廠家接洽，確定價格；租賃設備確定來源、能力、臺班單價簽訂租賃協(xié)議……。

　　b、機械設備及試驗檢測儀器配備

　　本合同配備的主要施工機械設備及材料試驗、測量、質檢儀器設備詳見《擬為本合同配備的主要施工機械設備表》、《擬為本合同配備的材料試驗、測量、質檢儀器設備表》

　　2、人員

　　a、動員周期

　　根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點，要求我們選拔精明強干的項目經理，選聘懂技術、懂業(yè)務、懂管理的各類業(yè)務、技術人員，選擇精干的施工隊伍，建立有效的施工組織機構，保質保量地完成好本合同段工程的施工任務。

　　項目經理應具有較強的現(xiàn)代管理意識和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經營會管理，具有一定的施工生產實踐經驗和經營管理能力和較強的對外交往、業(yè)務洽談能力，對高速公路工程施工的技術要求及操作規(guī)范、規(guī)程熟悉，并已取得項目經理資質證書的人員。

　　業(yè)務管理人員的選配本著業(yè)務系統(tǒng)化管理的原則和程序，優(yōu)先選配懂技術，懂業(yè)務、懂管理的技術人員。

　　施工力量的選擇根據(jù)本工程的質量和進度要求，結合施工隊伍的技術裝備情況、技術熟悉程度和施工能力來確定施工隊伍。

　　項目經理部和各施工隊伍分設項目負責人、技術負責人、生產負責人。各施工隊伍對項目經理部負責，并行使項目經理部授予的各項權利，并承擔相應的義務。

　　b、施工組織機構及人員配備

　�。�1）、施工組織機構

　　為確保該工程保質保量按期竣工，根據(jù)本合同段的工程特點和工程數(shù)量，建立一個高效率的施工組織機構來組織施工和管理�？偣�司下設項目經理部，由其具體負責施工管理，組織各處、隊對標段內的單位（分部、分項）工程進行施工。

　　（2）、項目經理部人員構成：

　　項目經理：1人

　　項目總工程師：1人

　　工程技術部：3人

　　生產計劃部：1人

　　材料設備部：2人

　　財務合同部：1人

　　辦公室：1人

　　合計：10人

　　3、運到施工現(xiàn)場的方法

　　施工機械設備除運輸車輛外的施工設備采用平板車運輸；施工人員主要是客車運送；施工材料，如砂等地材在當?shù)夭少�，選用汽運或拖拉機運輸。

　　二、主要工程項目的施工方案及施工方法

　　1、施工方案

　　洞內防水防腐涂料、漆和裝飾工程施工方案

　　a.隧道內防水防腐涂料、真石漆、無機熒光漆及裝飾工程正式施工前，應噴涂和裝飾的表面進行清理。

　　b.承包人應將擬采用的噴涂、裝飾材料的樣品及其特性簡介送交監(jiān)理工程師審查批準。

　　c.無論什么原因造成防水防腐涂料、真石漆、無機熒光漆、砂漿及瓷磚、彩鋼板員壞，以及蜂窩麻面、裂縫或其他缺陷等，承包人均應自費予以清除、修補，直至監(jiān)理工程師認可。

　　d.瓷磚主要技術參數(shù)：吸水率≤0.5%，全瓷，反光比＞0.7，抗凍性+0.5℃～-0.5℃循環(huán)100次不裂，防火、耐酸堿性不低于UB，耐腐蝕性不低于GLB.

　　2、施工方法

　　跨線橋裝飾工程施工方法

　　1、施工要求

　　丙烯酸乳膠漆施工標準

　　a.跨線橋涂料涂刷應嚴格按圖紙要求施工。

　　b.涂料涂刷應采用專用設備，噴涂與涂抹相結合。

　　c.施工程序：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→底層涂料→第一遍中層涂料→第二遍中層涂料→面層噴涂→清掃。

　　2、施工工藝

　　1）基層處理

　　首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，既先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將表面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、涼干，然后用1：1水泥細沙漿內摻水重20%的膠粘劑（108膠或界面劑），噴或用掃帚將砂漿甩用到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　2）抹底層砂漿

　　先刷一道水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿（配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度易為8～12mm，隨即用木杠刮平，鐵抹收光，終凝后澆水養(yǎng)護。

　　3）水泥砂漿基層干透后后，用外墻膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。

　　4）滿刮兩遍膩子。第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平衡，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平穩(wěn)，保護棱角，磨后清掃干凈。

　　第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。

　　5）底層涂料施工要在干燥、清潔、牢固的基層上進行，噴圖一遍，涂層需均勻，不得漏涂。

　　6）中層涂料施工

　�。�1）涂料第一遍中層涂料。涂料在使用前應充分攪拌均勻。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷第一遍。將涂料趕開、涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需要毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻面一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4小時以上，才能進行下一道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細紗紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。

　�。�2）第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。

　　7）面層噴涂

　　在涂刷涂料前應對涂刷混凝土表面除塵、去污，并對象牙臺進行修補處理，以保證涂料涂刷厚度均勻。涂刷前，為加強附著力，宜用強度等級為32.5的水泥調純水泥清漿刷表面一次。

　　d.涂料總涂厚度應符合圖紙規(guī)定，圖紙無規(guī)定時。一般為3㎜，并應多次涂刷，直到符合圖紙要求厚度。在室溫下每次涂刷間隔時間不小于24h，施涂完成540，應按常規(guī)養(yǎng)護28d.

　　e.施涂期間，環(huán)境溫度不應低于4℃。施涂后其養(yǎng)護條件與普通混凝土相同。

　　f.涂料可按一般物料儲存、運輸，應防潮、防散包，輕裝輕卸，其有效期為3個月，受潮結塊或過期的涂料不等使用，包裝袋一經打開即須使用。

　　3、質量要求

　　a.基本要求

　�。�1）涂料采用的原材料必須與批準的配合比設計所用的材料相一致，配料應準確。

　�。�2）各種配合比、原材料的計量、拌和、運輸、養(yǎng)生等均應符合圖紙的規(guī)定。

　�。�3）涂刷及安裝前，基層應經檢查、清理，表面應干凈、無塵土。

　　b.外觀鑒定

　　涂料無裂縫、不起層、不脫落、整體平整、厚度符合圖紙要求。

　　洞內防水防腐涂料、漆和裝飾工程施工方法

　　1、施工要求

　　a.噴涂防水防腐涂料

　�。�1）洞內防水防腐涂料噴涂應嚴格按圖紙要求施工。

　�。�2）防水防腐涂料施做應采用專用設備，噴涂與涂抹相結合。

　�。�3）噴涂設備應能連續(xù)將均勻涂料噴涂到基層上。

　�。�4）空氣壓縮機應與噴涂設備相匹配，應具有足夠的氣壓和流率，且能保持連續(xù)優(yōu)質作業(yè)。

　　（5）在噴涂防水防腐涂料前應對洞身混凝土表面除塵、去污，并對錯臺進行修補處理，以保證防水防腐涂料噴涂厚度均勻。噴涂前，為加強附著力，宜用強度等級為32.5的水泥調純水泥清漿刷洞身一次。

　　（6）防水防腐涂料用攪拌器攪拌均勻，攪拌時間應經試驗確定。防水防腐涂料每次攪拌后應在4h內施涂完成，超過4h后不得再用。

　�。�7）防水防腐涂料總涂層厚度應符合圖紙規(guī)定，圖紙無規(guī)定時，一般可為3㎜，并應多次噴涂，直到符合圖紙要求厚度，在室溫下第次噴涂間隔時不小于24h，施涂完成后，應按常規(guī)養(yǎng)護28d.

　�。�8）施涂期間，環(huán)境溫度不應低于4℃，施涂后其養(yǎng)護條件與普通混凝土相同。

　�。�9）防水防腐涂料涂層硬化后，方可按圖紙要求涂刷各類裝飾色彩。

　　（10）防水防腐涂料可按一般物料儲存、運輸，應防潮、防散包，輕裝輕卸，其有效期限為3個月，受潮結塊或過期的涂料不能使用，包裝袋一經找開即須使用。

　　b.鑲貼瓷磚

　　總述

　　本方案瓷磚施工工藝分兩種，對檢修道以上至1.6米高范圍采用水泥砂漿鑲貼，1.6米以上范圍采用水泥砂漿鑲貼工藝的基礎上運用預埋內膨脹栓不銹鋼螺絲緊固，施工完成后表面誤差應控制在2㎜以內。

　　說明：1.6米以下瓷磚施工工也不包含第6）、8）、9）項標準。

　　（1）瓷磚施工工藝流程：

　　1.6米以下瓷磚施工工藝：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫、清洗。

　　1.6米以上瓷磚施工工藝：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→打孔→鑲貼面磚→緊固螺絲→面磚勾縫、清洗。

　�。�2）操作方法

　　1）基層處理

　　首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，既先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細沙漿內摻水重20%的膠粘劑（108膠或界面劑），噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　2）找規(guī)矩、貼灰餅

　　根據(jù)隧道壁的形式及走勢，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅�；⌒嗡淼辣诳膳韪鶕�(jù)圖紙要求制作折弧模版，根據(jù)模板做灰筋。

　　3）抹底層砂漿

　　先刷一道水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿（配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度易為5～10㎜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12㎜，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

　　4）彈線分格

　　待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層平直、平整。

　　5）排磚

　　根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求。

　　6）打孔

　　1.6米以上瓷磚施工時，依據(jù)瓷磚上預先鉆好的孔在隧道壁上標記、打孔（要求詳見施工設計圖）。

　　7）鑲貼面磚1

　　1.6米以下瓷磚施工時在面磚背面采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10㎜，貼上后用皮錘輕輕敲打，使之附線，磚與磚之間夾塞尼龍十字架，并用小杠通過標準點調整平直度。

　　8）鑲貼面磚2

　　1.6米以上瓷磚施工時，將螺絲穿進瓷磚上預先鉆好的孔中（鉆孔位置、尺寸以施工設計圖見準），帶上脹栓。在面磚背面采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10㎜，將脹塞栓塞入隧道壁上預先打好的洞內，同時貼上瓷磚后用皮錘輕輕敲打，使之附線，磚與磚之間夾塞尼龍十字架，并用小杠通過標準點調整平直度。

　　9）緊固螺絲

　　旋緊螺絲固定瓷磚。

　　10）面磚勾縫與擦縫

　　縫寬為8㎜，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3㎜.面磚縫子勾完后用布或棉紗蘸葸稀鹽酸擦洗干凈。

　　11）清理瓷磚表面殘留污染物

　　c.噴涂真石漆

　　（1）真石漆施工工藝流程：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→涂底漆→放樣彈線、粘貼分格線膠帶→噴涂中層→揭除分格線膠帶→噴涂罩面層。

　　附件下載：高速公路隧道及跨線橋施工組織設計