一、大壩施工安全技術(shù)

　　大壩施工的主要程序是：施工圍堰的填筑、基坑排水、壩基覆蓋層開挖、巖石開挖、兩岸壩肩開挖、處理高邊坡以及大壩混凝土澆筑、金屬結(jié)構(gòu)安裝等。

　　1.圍堰施工安全技術(shù)

　　圍堰是為大壩或廠房施工而修建的輔助工程，圍堰的標(biāo)準(zhǔn)由主體建筑物的等級(jí)和使用年限而定。在圍堰施工中特別是在截流龍口合攏時(shí)，由于河床的逐漸縮窄，河道內(nèi)的水流速度加快，需要拋擲大塊石，或者多面體混凝土塊，防止填筑物被急流沖走。在圍堰的施工中，由于場(chǎng)地狹窄、人員多、車輛多，現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)，防止出現(xiàn)意外情況。圍堰合攏后還需在圍堰的臨水一面填筑黃土，提高圍堰的防滲作用。在圍堰填筑作業(yè)面上工作的人員除按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品外，還必須穿救生衣，準(zhǔn)備好救生圈，防止溺水事故的發(fā)生。

　　2.大壩開挖安全技術(shù)

　　（1）土石方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，分層的厚度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、出渣道路、施工部位、開挖規(guī)模、鉆機(jī)的性能、開挖斷面的特征、爆破方式、運(yùn)輸設(shè)備的能力等綜合研究確定。

　�。�2）開挖爆破的技術(shù)要先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、爆破時(shí)不致?lián)p壞基礎(chǔ)和危及附近建筑物的安全。爆破參數(shù)選擇合理，爆破后邊坡穩(wěn)定。壩基部位不得采用洞室爆破。

　�。�3）高邊坡開挖要避免二次削坡，以預(yù)防在二次削坡中施工難度增加而發(fā)生人員傷亡事故。在設(shè)有錨桿、錨索或噴混凝土支護(hù)的高邊坡，每層開挖完成后需立即進(jìn)行噴錨支護(hù)，以保證邊坡穩(wěn)定和安全。在高邊坡的頂部必須設(shè)排水溝，確保施工不受影響。在高邊坡施工時(shí)的作業(yè)人員必須拴安全帶和戴安全帽。在高邊坡施工中，增設(shè)一定數(shù)量的觀測(cè)設(shè)備，隨時(shí)測(cè)定邊坡的穩(wěn)定情況，如有滑坡跡象，必須及時(shí)采取措施，確保施工安全。

　�。�4）高邊坡施工的安全注意事項(xiàng)：

　　①確保邊坡穩(wěn)定，避免產(chǎn)生滑坡。

　�、诩皶r(shí)做好撬挖和清除浮石的工作，防止落石傷人，做好噴錨支護(hù)，使巖體不再因外露而風(fēng)化。在高邊坡的頂部要設(shè)擋渣墻，防止山頂浮石滾落傷人。

　　③防止施工人員從高邊坡墜落。

　　3.灌漿工程施工安全技術(shù)

　�。�1）每段灌漿必須連續(xù)灌注，不得中途停頓。灌漿前除應(yīng)對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查外，還必須進(jìn)行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

　　二、引水隧洞施工安全技術(shù)

　�。�1）引水隧洞的開挖施工，一般采用鉆爆法施工。爆破要優(yōu)先考慮光面爆破和預(yù)裂爆破，開挖循環(huán)作業(yè)進(jìn)尺值的選擇要合理適中。

　　（2）引水隧洞開挖施工要及時(shí)噴錨支護(hù)，跨度較大的洞室頂拱、高邊墻及洞口邊坡不穩(wěn)定巖體須采用錨桿或預(yù)應(yīng)力錨索加固；加固相鄰洞室間的巖體采用對(duì)穿式錨索。

　　（3）引水隧洞的爆破安全規(guī)定：爆破材料應(yīng)符合施工使用條件和國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每批爆破材料使用前，必須進(jìn)行有關(guān)的性能試驗(yàn)；進(jìn)行爆破時(shí)，人員要撤至安全地帶，單向開挖隧洞，安全地帶離爆破面距離不應(yīng)小于200m；洞室群幾個(gè)工作面同時(shí)放炮，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，確保爆破作業(yè)人員安全；相向開挖兩個(gè)工作面在相距30m或5倍洞徑距離放炮時(shí)，雙方人員均需撤離工作面，相距15m時(shí)，應(yīng)停止一方作業(yè)，單向開挖貫通。

　�。�4）引水隧洞施工必須安裝通風(fēng)除塵設(shè)施，確保洞內(nèi)空氣符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。要采用濕式鑿巖法施工。

　　三、主要輔助企業(yè)安全技術(shù)

　　水利工程施工主要輔助企業(yè)有：砂石料廠、混凝土拌和樓、鋼木加工廠等。

　�。ㄒ唬┥笆�料廠

　　砂石料廠由砂石采料場(chǎng)和砂石加工場(chǎng)兩大部分組成，在生產(chǎn)過(guò)程中存在的不安全因素主要有：噪音、機(jī)械傷害、物體打擊等。

　　預(yù)防噪音的措施主要有：給作業(yè)人員配備耳塞、修建隔音墻、在放料溜糟內(nèi)加橡皮等減振防噪材板。

　　預(yù)防機(jī)械傷害和物體打擊的安全措施主要有：

　�。�1）施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖，作好整體布置，在生產(chǎn)中應(yīng)有計(jì)劃的進(jìn)行料場(chǎng)的開采和運(yùn)輸工作。當(dāng)進(jìn)行水下開采時(shí)，更應(yīng)慎重地做好防汛、航道變遷、岸邊掏刷等方面的防范工作。

　　（2）制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程，要求從事砂石料生產(chǎn)的各級(jí)人員（包括學(xué)徒工、民工和臨時(shí)工）和運(yùn)行操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

　�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔，各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，切實(shí)做到安全生產(chǎn)、文明施工。

　�。�4）使用和操作各種機(jī)械設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并確保其安全防護(hù)設(shè)施可靠、完好。

　�。�5）施工單位自行設(shè)計(jì)或組裝的機(jī)械設(shè)備，其操作室、工作臺(tái)和安全防護(hù)裝置，必須符合規(guī)程要求，能確保安全操作。

　�。�6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

　　（7）物料傳送皮帶機(jī)的下部，不準(zhǔn)有人員停留。

　�。�8）成品料堆和毛料堆在底部漏料作業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，料堆頂部不準(zhǔn)有人，防止人員進(jìn)入喂料漏斗造成事故。

　　（9）當(dāng)砂石料料堆起拱，堵塞漏斗通道時(shí)，嚴(yán)禁人員站在料堆上進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因分別采取挖除料堆、高壓水沖、小型爆破等手段進(jìn)行排除。

　�。�10）施工單位應(yīng)遵照國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，從籌建開始，就必須按照“三同時(shí)”要求，采取有效措施，以保證系統(tǒng)投產(chǎn)后，噪聲、粉塵不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�11）砂石料加工廠，采料場(chǎng)一般都布置在河邊，在汛期做好防汛搶險(xiǎn)工作。

　�。�12）沖洗料物的廢水，應(yīng)做到有計(jì)劃的排放，以防止造成下游水源污染或沖毀公路、農(nóng)田。

　　（三）鋼筋工廠

　　鋼筋工廠的主要設(shè)備有：彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)等，在加工鋼筋過(guò)程中存在的不安全因素主要是機(jī)械傷害，應(yīng)采取的安全防范措施主要有：

　�。�1）必須制訂嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，統(tǒng)一作業(yè)人員的行動(dòng)規(guī)范，防止誤操作。

　�。�2）搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，起落應(yīng)相互呼應(yīng)，搬運(yùn)過(guò)程中防止碰觸電線和其他設(shè)備、設(shè)施。

　�。�3）鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實(shí)，下墊方木或混凝土塊。鋼筋解捆時(shí)，工作人員不得站在彈出的一面，防止鋼筋彈出傷人。

　　（4）所有機(jī)械設(shè)備上應(yīng)按規(guī)定安裝安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置，并保證可靠有效。

　�。�5）皮帶輪、傳動(dòng)齒輪上須有安全防護(hù)罩。

　�。�6）電線接頭必須牢固，所有各處必須絕緣良好，并接好地線和其他安全保護(hù)裝置。

　�。�7）操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能和保養(yǎng)、操作方法，以及本工種的安全技術(shù)要求，方能從事作業(yè)。

　　（8）工作前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)等系統(tǒng)是否存在缺陷，工作中應(yīng)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、雜音和過(guò)熱等情況。

　　（四）木工廠

　　木工加工廠的主要設(shè)備有：各種木工鋸床、刨床。木工加工廠的主要不安全因素有：機(jī)械傷害、火災(zāi)、粉塵等，應(yīng)采取的安全防范措施主要有：

　�。�1）應(yīng)制定有效的安全操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)行動(dòng)。

　�。�2）機(jī)械操作工須經(jīng)專門培訓(xùn)，了解機(jī)械的性能、構(gòu)造，在熟悉操作方法后，方可獨(dú)立操作。

　　（3）機(jī)器上外露的齒輪、皮帶及聯(lián)軸節(jié)等處必須有安全防護(hù)罩，禁止使用無(wú)安全防護(hù)裝置的木工機(jī)械。

　　（4）開機(jī)前要檢查木料內(nèi)有無(wú)釘子、泥沙等傷人物品。操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)啟動(dòng)。

　　（5）各種電源開關(guān)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，各種電源線的絕緣必須保持良好。

　�。�6）要制定有效的防火制度，按規(guī)定配置足量的消防器材。木加工車間內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁使用明火。

　　（7）鋸床作業(yè)必須配備除塵裝置，確保作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。

　　（8）機(jī)床臺(tái)面及地上的刨花、木屑應(yīng)經(jīng)常清掃，每天下班后，應(yīng)清掃整理車間，擦拭機(jī)器塵污，加足潤(rùn)滑油。