提出和實施無低費方案（貫徹邊審核邊實施的原則）

　　無低費方案是指不需或較少投資即可使問題得以解決的方案。該步驟可由管理、生產(chǎn)部門牽頭，相關部門配合，通過座談、咨詢、現(xiàn)場察看、發(fā)放清潔生產(chǎn)建議表等方式，廣泛發(fā)動職工針對各自的工作崗位提出無低費方案，具體可圍繞以下方面進行：

　　1、原輔材料和能源方面。常見的無低費方案有：不宜訂購過多原料，特別是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料；對原料的進料、倉儲、出料進行計量管理，堵塞各種漏洞和損失；對進廠的原料進行檢驗，對供貨進行質(zhì)量控制。

　　2、技術工藝方面。常見的無低費方案有：增添必要的儀器、儀表和自動檢測指示裝置，提高生產(chǎn)工藝的自動化水平；對生產(chǎn)工藝進行局部調(diào)整；調(diào)整輔助劑、添加劑的投入等。

　　3、設備方面。常見的無低費方案有：改進并加強設備定期檢查和維護，減少跑冒滴漏；及時修補、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。

　　4、過程控制方面。常見的無低費方案有：選擇在最佳配料比下進行生產(chǎn)；增加和校準檢測計量儀表；改善過程控制及在線監(jiān)控；調(diào)整優(yōu)化反應的參數(shù)，如溫度、壓力等。

　　5、產(chǎn)品方面。常見的無低費方案有：改進包裝及其標志或說明；加強庫存管理；包裝材料便于回收利用或處理、處置。

　　6、產(chǎn)生廢棄物方面。常見的無低費方案有：對液體廢棄物采取沉淀、過濾后進行收集的措施；對固體廢棄物采取清洗、挑選后回收的措施；對蒸汽采取冷凝回收的措施。

　　7、管理狀況。常見的無低費方案有：清潔作業(yè)，避免雜亂無章；減少物料流失并及時收集；嚴格崗位責任制及操作規(guī)程。

　　8、員工素質(zhì)方面。常見的無低費方案有：加強員工技術與環(huán)境意識的培訓；采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施。