2020年二級建造師報名在即，考生們都在積極備考，但有許多考生可能在這個階段會不知從何下手來進行學習，小編為大家整理了二級建造師《建筑工程管理與實務》的一些知識點與考點，希望對考生們有所幫助。

考點：混凝土工程

普通混凝土是指以水泥為主要膠凝材料，與粗骨料（石子）、細骨料（砂）、水，需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材。

（一）混凝土用原材料

（1）粗骨料宜選用粒形良好、質地堅硬的潔凈碎石或卵石。粗骨料最大粒徑不應超過構件截面最小尺寸的1/4，且不應超過鋼筋最小凈間距的3/4；對實心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不應超過40mm。粗骨料宜采用連續(xù)粒級，也可用單粒級組合成滿足要求的連續(xù)粒級。其含泥量、泥塊含量指標應符合規(guī)范要求。

（2）未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土拌制和養(yǎng)護。

（3）對于含有尿素、氨類等有刺激性氣味成分的外加劑，不得用于房屋建筑工程中。

（二）混凝土配合比

（1）混凝土配合比應根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術要求（強度等級、耐久性和工作性等），由具有資質的試驗室進行計算，并經(jīng)試配、調整后確定。

（三）混凝土的攪拌與運輸

混凝土在運輸中不應發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，否則應在澆筑前二次攪拌。盡量減少混凝土的運輸時間和轉運次數(shù)，確?；炷猎?strong>初凝前運至現(xiàn)場并澆筑完畢。

（四）泵送混凝土

（1）泵送混凝土配合比設計：

1）泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；

（2）混凝土泵或泵車設置處，應場地平整、堅實，具有通車行走條件?；炷帘没虮密噾?strong>盡可能靠近澆筑地點，澆筑時由遠至近進行。【何為遠？何為近？】

（3）混凝土供應要保證泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，并要注意預防輸送管線堵塞。

（五）混凝土澆筑

（1）現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫；灑水后不得留有積水。

（2）混凝土輸送當采用泵送方式時，混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時，可采用內徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時，可采用內徑不小于150mm的輸送泵管。輸送泵管應采用支架固定，支架應與結構牢固連接，輸送泵管轉向處支架應加密。

（3）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以不大于30mm厚與混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂漿；澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

（4）柱、墻模板內的混凝土澆筑時，當無可靠措施保證混凝土不產生離析時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置。

防止離析的自由傾落高度：

1）粗骨料粒徑大于25mm時，不宜超過3m；

2）粗骨料粒徑不大于25mm時，不宜超過6m。

（5）澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則，應留置施工縫。

（6）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。當采用插入式振搗器振搗普通混凝土時，應快插慢拔，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。當采用表面平板振動器時，其移動間距應保證搗動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

（7）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結構，可單獨澆筑混凝土。

（8）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。

（六）施工縫

（1）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定：

1）柱、墻水平施工縫可留設在基礎、樓層結構頂面，柱施工縫與結構上表面的距離宜為0～100mm，墻施工縫與結構上表面的距離宜為0～300mm；

2）柱、墻水平施工縫也可留設在樓層結構底面，施工縫與結構下表面的距離宜為0～50mm；當板下有梁托時，可留設在梁托下0～20mm；

3）高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎可根據(jù)施工需要在其中部留設水平施工縫；必要時，可對配筋進行調整，并應征得設計單位認可；

4）有主次梁的樓板垂直施工縫應留設在次梁跨度中間的1/3范圍內；

5）單向板施工縫應留設在平行于板短邊的任何位置；

6）樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部的1/3范圍內；

【施工縫、澆前定；受剪小、利施工；基礎頂、梁板底；主次梁、次跨中；單向板、短邊平；牛腿下、柱帽停；高梁拱、單獨澆】

（2）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：

1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa；

2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；

3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿（可摻適量界面劑）或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；

4）混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。

5）養(yǎng)護。

（七）后澆帶的設置和處理

后澆帶通常根據(jù)設計要求留設，并保留一段時間（若設計無要求，則至少保留14d并經(jīng)設計確認）后再澆筑，將結構連成整體。

后澆帶應采取鋼筋防銹或阻銹等保護措施。

填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土，強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少14d的濕潤養(yǎng)護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。

（八）混凝土的養(yǎng)護

（1）對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內）開始進行自然養(yǎng)護。

（2）當采用塑料薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護時，其外表面全部應覆蓋包裹嚴密，并應保證塑料布內有凝結水。

（3）采用養(yǎng)生液養(yǎng)護時，應按產品使用要求，均勻噴刷在混凝土外表面，不得漏噴刷。

（九）大體積混凝土施工

（1）溫控指標宜符合下列規(guī)定：

1）混凝土澆筑體的入模溫度不宜大于30℃，最大溫升值不宜大于50℃；

2）混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）不宜大于25℃；

3）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d；

4）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。

（2）配制大體積混凝土所用水泥應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg，細骨料宜采用中砂，粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，并連續(xù)級配；當采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當增大。

（3）大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑?；炷烈瞬捎?strong>二次振搗工藝。

（4）超長大體積混凝土施工，應選用下列方法控制結構不出現(xiàn)有害裂縫：

1）留置變形縫；

2）后澆帶施工；

3）跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。

（5）大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。

（6）大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆筑后1～4天，每4小時不應少于1次；5～7天每8h不應少于1次，7天后每12h不應小于1次，直至測溫結束。

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