提高經(jīng)營(yíng)管理水平，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是企業(yè)生存和發(fā)展的客觀要求。在信息時(shí)代，企業(yè)應(yīng)把重點(diǎn)放在技術(shù)改造、產(chǎn)品研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)方面；次重點(diǎn)是產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量提高、成本降低等生產(chǎn)管理。在任何企業(yè)中，生產(chǎn)管理都是橋梁，而質(zhì)量管理則是連接點(diǎn)。本文將從質(zhì)量管理動(dòng)向、現(xiàn)代管理手段等方面探討質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢(shì)及我國(guó)應(yīng)采取的舉措。

　　一、質(zhì)量管理的變革動(dòng)向

　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的期望越來越高，顧客滿意的內(nèi)涵也進(jìn)一步向縱深發(fā)展。為迎合經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，管理的"速度"不斷提高，企業(yè)之間的合作方式越來越靈活，信息時(shí)代的企業(yè)更注重服務(wù)與生產(chǎn)的個(gè)性化，強(qiáng)調(diào)多元經(jīng)濟(jì)，利用系統(tǒng)集成技術(shù)，進(jìn)行信息遠(yuǎn)程控制。在這種生產(chǎn)方式下，質(zhì)量管理發(fā)生了以下變革。

　　1、零缺陷著名質(zhì)量管理專家菲力普�？藙谒贡葘�(duì)"零缺陷"的解釋是："第一次就把事情做對(duì)".日本企業(yè)是推廣"零缺陷"的受益者和成功者。早在1985年，日本錄放機(jī)廠就要求其零件的不良率為一百萬分之一。1991年則提高到二千萬分之一，基本實(shí)現(xiàn)了"零缺陷"."零缺陷"的另一層含義體現(xiàn)在售后服務(wù)。法國(guó)安鏡紐光學(xué)公司認(rèn)為，"一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品，將使售后服務(wù)降到最低，而零缺陷的產(chǎn)品根本不需售后服務(wù)".日本的許多名牌家用電器產(chǎn)品和德國(guó)的電子儀器設(shè)備，都是這類不需售后服務(wù)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所以，"零缺陷"的產(chǎn)品對(duì)顧客具有最大的吸引力。

　　2、質(zhì)量管理柔性化

　�。�1）虛擬企業(yè)的質(zhì)量管理在信息時(shí)代，隨著虛擬公司的崛起，慮擬經(jīng)營(yíng)與管理隨之產(chǎn)生。虛擬企業(yè)的柔性和市場(chǎng)需求的適應(yīng)能力，使地點(diǎn)和時(shí)間、企業(yè)功能、市場(chǎng)、員工和工作流程等傳統(tǒng)的界限全部消失。在這樣一種全新合作方式下，企業(yè)的虛擬經(jīng)營(yíng)與管理應(yīng)運(yùn)而生，虛擬質(zhì)量管理也隨之產(chǎn)生。

　　虛擬質(zhì)量管理指企業(yè)在組織上突破有形的界限，雖有質(zhì)量管理的功能，但企業(yè)內(nèi)部卻沒有完整的執(zhí)行這一功能的組織機(jī)構(gòu)。這種企業(yè)必須在短期內(nèi)找到合作伙伴并組成聯(lián)合體，生產(chǎn)市場(chǎng)急需的產(chǎn)品，一旦達(dá)到目的聯(lián)合體就迅速解散，其質(zhì)量管理以質(zhì)量合作的方式實(shí)現(xiàn)，即合作伙伴以分散的方式完成各自所應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。如果發(fā)生問題，通過信息網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行協(xié)調(diào)，合作伙伴之間一般不進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的直接控制。新型波音777寬體客機(jī)的零部件就是由美、英、法、加、日等國(guó)的大公司聯(lián)合生產(chǎn)，其設(shè)計(jì)、圖紙個(gè)性和質(zhì)量鑒定都通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，各種零部件的尺寸都達(dá)到高度精確，使最后組裝順利完成，而沒有達(dá)到高度精確，使最后組狀順利完成，而沒有出現(xiàn)一次返工。這是開展質(zhì)量合作的典范，各個(gè)合作伙伴在制造過程中不強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一的管理模式，可以根據(jù)自己的需要采用必要的質(zhì)量控制手段，但不排除相互支持。

　�。�2）從全面質(zhì)量管理的設(shè)計(jì)、設(shè)備、生產(chǎn)布局角度進(jìn)行柔軟性管理質(zhì)量問題貫穿于整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程，甚至在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程之前就已經(jīng)存在。因此，企業(yè)的質(zhì)量管理指融于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的全面質(zhì)量管理。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)因，設(shè)計(jì)方案不同，質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的程度就不同。因此，應(yīng)采用一種產(chǎn)品基本型、多種變形或模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，從企業(yè)整體的角度進(jìn)行全方位的產(chǎn)品柔性設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，市場(chǎng)需求的多變性與生產(chǎn)過程提供給市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量之間存在矛盾，在信息時(shí)代就要通過設(shè)備柔性化來解決，如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮加工問題，發(fā)展多功能設(shè)備，使之提供滿足各種市場(chǎng)需求的加工能力。多功能設(shè)備要領(lǐng)的發(fā)展，形成了彈性制造系統(tǒng)（FMS）和生產(chǎn)布局的柔性化。傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局是：產(chǎn)品由一組相同的設(shè)備加工之后，轉(zhuǎn)入后續(xù)工序的另一組設(shè)備進(jìn)一步加工，直至完成全部加過程，其操作人員只是擔(dān)任其所在工序內(nèi)特定設(shè)備的操作�，F(xiàn)代管理的生產(chǎn)布局則采用制造單元的方式，，它容納了一群設(shè)備，將這些設(shè)備按次序排列，以便從事不同的生產(chǎn)作業(yè)。每種產(chǎn)品都在一個(gè)制造單元內(nèi)生產(chǎn)并完成，每個(gè)制造單元只負(fù)擔(dān)某種產(chǎn)品或某類產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。在這里，分配到各個(gè)制造單元的操作人員接受了多種訓(xùn)練，能夠操作所在制造單元的各種設(shè)備，是全面的、多技能的"多面手"

　�。�3）從顧客角度出發(fā)進(jìn)行柔性質(zhì)量管理自20世紀(jì)60年代以來，顧客對(duì)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求只占15~25%，而對(duì)于多樣化、個(gè)性化的產(chǎn)品的需求占了75~80%，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品品種多樣化，產(chǎn)品生命周期大大縮短。在這種情況下，質(zhì)量管理從機(jī)械化大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)向單件、小批量的靈活生產(chǎn)方式，即應(yīng)變能力強(qiáng)的柔性管理。例如："摩托羅拉"設(shè)在佛羅里達(dá)州的BP機(jī)廠，能在80分鐘內(nèi)制造出符合顧客特殊要求的BP機(jī)，并于當(dāng)日或次日送到顧客手中。這種生產(chǎn)方式，對(duì)質(zhì)量管理提出了更新、更高的要求，所需的知識(shí)涉及面不斷擴(kuò)大，控制過程更復(fù)雜。因此，企業(yè)必須迅速靈活地對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量管理，適時(shí)調(diào)整和協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量，以達(dá)到用戶滿意并適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)環(huán)境。

　　3、按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系近年來，質(zhì)量管理體系認(rèn)證成為世界各國(guó)對(duì)企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)、監(jiān)督的通行做法和國(guó)際慣例。中外企業(yè)認(rèn)證的事實(shí)表明，貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)已成為發(fā)展經(jīng)濟(jì)、貿(mào)易、參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要措施，通過認(rèn)證的企業(yè)在與國(guó)外合作，開拓、占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)等方面均取得了顯著成效。

　　ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)并非最高標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)的質(zhì)量管理體系高于此標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)則達(dá)不到，但經(jīng)過努力能夠達(dá)到。因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)降低或提高要求，以達(dá)到滿足顧客需求的目的。

　　二、現(xiàn)代管理手段在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

　　在動(dòng)態(tài)、快速、多變的市場(chǎng)環(huán)境中，先進(jìn)的制造技術(shù)和科學(xué)的管理是現(xiàn)代企業(yè)賴以生存與發(fā)展兩個(gè)重要基礎(chǔ)。對(duì)于制造業(yè)，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，將當(dāng)代信息技術(shù)、綜合自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)和制造技術(shù)有機(jī)地集成和統(tǒng)一起來，開創(chuàng)了制造工業(yè)發(fā)展新時(shí)代。生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，要求企業(yè)采取新管理技術(shù)和方法，以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的變革。

　　1、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS將企業(yè)生產(chǎn)全過程的人、技術(shù)、管理三要素及其信息流、物流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到高效率、高質(zhì)量、低成本和靈活生產(chǎn)的目的。它包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試（CAT）、彈性制造系統(tǒng)（FMS）和管理信息系統(tǒng)（MIS）等。CIMS使企業(yè)的各部分成為相互密切配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整體。CIMS的發(fā)展，質(zhì)量管理貫穿其中：

　�、偕�產(chǎn)柔性化，適應(yīng)了市場(chǎng)消費(fèi)的個(gè)體化；

　�、谄髽I(yè)對(duì)信息系統(tǒng)的要求更高，希望系統(tǒng)為質(zhì)量管理提供優(yōu)越、準(zhǔn)確、方便的信息；

　�、跜IMS使企業(yè)生產(chǎn)高度自動(dòng)化，大量需求高層次、多才能的人才，通過組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，使質(zhì)量管理具有人才優(yōu)勢(shì)。

　　2、適時(shí)管理JIT以市場(chǎng)需求拉動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)（也稱拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)），即企業(yè)以定單的要求為出發(fā)點(diǎn)，由后向前全面安排生產(chǎn)。后一道生產(chǎn)工序決定前一道生產(chǎn)工序的內(nèi)容，其實(shí)質(zhì)就是保持物質(zhì)流與信息流在生產(chǎn)活動(dòng)中同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)入恰當(dāng)?shù)倪^程，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存、縮短工時(shí)、降低成本、提高質(zhì)量。美國(guó)通用、福特、克萊斯勒等汽車公司運(yùn)用這種方法取得了可喜的成果。JIT系統(tǒng)獲得成功的條件之一，是供應(yīng)商必須及時(shí)提供物料并保證質(zhì)量可靠，如果物料質(zhì)量出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。所以，JIT系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)需要在全面質(zhì)量管理的條件下才能協(xié)調(diào)一致，把好每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，盡力實(shí)現(xiàn)"零缺陷"

　　3、制造資源計(jì)劃MRPII是將現(xiàn)代管理思想與方法、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)有機(jī)融為一體的輔助管理系統(tǒng)。它以計(jì)算機(jī)為工具，以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程為需求，將市場(chǎng)分析、經(jīng)營(yíng)決策、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、工藝設(shè)計(jì)、車間管理、質(zhì)量控制、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)與財(cái)務(wù)活動(dòng)緊密聯(lián)成一個(gè)有機(jī)整體并有效地運(yùn)用。MRPII的核心理論是"物料獨(dú)立與相關(guān)需求理論"，它將計(jì)劃工作細(xì)化到零件級(jí)，各級(jí)零件按照需要的時(shí)間、數(shù)量與品種實(shí)現(xiàn)合理銜接、配套，生產(chǎn)和計(jì)劃準(zhǔn)確計(jì)劃到需要時(shí)才進(jìn)行，企業(yè)必須層層氫關(guān)并根據(jù)系統(tǒng)反饋的信息及時(shí)修正質(zhì)量管理系統(tǒng)。由于MRPII要求管理系統(tǒng)化和企業(yè)整體優(yōu)化及信息共享與信息集成，作為生產(chǎn)管理連接點(diǎn)的質(zhì)量管理便對(duì)MRPII提供質(zhì)量方面的信息，并根據(jù)MRPII的其他信息使之融于整體并不斷改進(jìn)完善，有效提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　三、我國(guó)質(zhì)量管理存在的問題及解決措施

　　在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)為了謀求生存與發(fā)展，已意識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，一批優(yōu)秀企業(yè)嚴(yán)格質(zhì)量管理工作，使產(chǎn)品占領(lǐng)大部分市場(chǎng)并樹立起良好的企業(yè)形象。但有些企業(yè)并沒有主動(dòng)把握市場(chǎng)動(dòng)向及顧客要求，質(zhì)量問題仍是阻礙企業(yè)發(fā)展的最大障礙。

　　1、質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因

　�。�1）經(jīng)營(yíng)者素質(zhì)不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要。目前，仍有不少企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)不轉(zhuǎn)變思想，主要精力忙于應(yīng)付各種會(huì)議、檢查和評(píng)比，熱衷于精力忙于應(yīng)付各種會(huì)議，檢查和評(píng)比，熱衷于搞形式主義。一些人為了使自己在任職期間多搞些"實(shí)惠"，不顧企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。由于經(jīng)營(yíng)者自我滿足、固步自封，對(duì)企業(yè)的"家底"心中無數(shù)，導(dǎo)致管理混亂。質(zhì)量不能滿足市場(chǎng)要求。

　�。�2）企業(yè)的技術(shù)水平低下。一部分企業(yè)不懂投入科技開發(fā)，超前意識(shí)弱，如把其他企業(yè)淘汰的設(shè)備當(dāng)作先進(jìn)設(shè)備引進(jìn)，其產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面沒有創(chuàng)新，研究開發(fā)欠缺，產(chǎn)品根本不能適應(yīng)多變的市場(chǎng)。

　　（3）現(xiàn)代管理手段沒有得到很好的應(yīng)用。

　　2、應(yīng)采取的措施

　�。�1）轉(zhuǎn)變觀念。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，顧客需求的個(gè)性化要求企業(yè)快速靈活地調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量，創(chuàng)造"消費(fèi)者信得過產(chǎn)品".經(jīng)營(yíng)者要為企業(yè)的長(zhǎng)久利益考慮，從政策的制訂、產(chǎn)品概念的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直到生產(chǎn)一線的各崗位，都應(yīng)建立全面質(zhì)量管理觀念。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，質(zhì)量是造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

　　（2）改變方法。將原材料和零部件的進(jìn)廠質(zhì)量控制關(guān)向前移，把配套企業(yè)的加工生產(chǎn)過程納入本企業(yè)的質(zhì)量控制，杜絕原材料和零部件進(jìn)廠后產(chǎn)生漏檢、錯(cuò)檢及潛在的質(zhì)量問題。

　　（3）采用質(zhì)量控制分析手段。為了取得產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)和資料，應(yīng)在科學(xué)整理和分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算，采用圖示加工，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理、方法和工具，暴露質(zhì)量波動(dòng)情況，提示變化規(guī)律。在原材料檢測(cè)、制造等檢驗(yàn)和控制環(huán)節(jié)中，采用質(zhì)量控制圖表法，通過質(zhì)量控制把質(zhì)量管理由事后檢驗(yàn)變?yōu)槭孪阮A(yù)防，是質(zhì)量管理中最基本、最科學(xué)的方法之一。

　�。�4）建立質(zhì)量管理體系。

　�、佼a(chǎn)品出廠前加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督，并向有關(guān)部門或人員提供質(zhì)量證據(jù)。

　�、诋a(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域后，實(shí)行對(duì)顧客的擔(dān)保。

　�、圬瀼豂SO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立和健全質(zhì)量管理體系，是關(guān)系全面質(zhì)量管理工作的關(guān)鍵問題。應(yīng)制訂企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，形成質(zhì)量計(jì)劃并分析落實(shí)，建立一套靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，建立一個(gè)綜合的質(zhì)量管理體系并進(jìn)行考核、評(píng)審與評(píng)價(jià)。

　　（5）充分利用現(xiàn)代化管理手段，應(yīng)用和發(fā)展CIMS，CIMS建設(shè)的成功與否，除需要大量資金支持外，還需要一批高素質(zhì)、復(fù)合型的管理人才。這樣才能加強(qiáng)企業(yè)管理，提高質(zhì)量，充分發(fā)揮CIMS的綜合經(jīng)濟(jì)效益。