質量檢驗名詞解釋
1、驗證——指通過提供客觀證據對規(guī)定要求已得到滿足的認定。
2、產品驗證——對生產各階段形成的有形產品和無形產品,通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后所提供的客觀證據,證實規(guī)定要求已得到滿足。它是一種管理性的檢查活動。
3、質量檢驗——對產品的一個和多個質量特性進行觀察、試驗、測量,并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。
4、質量檢驗的幾個階段:
�。�1)熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗方法,制定檢驗規(guī)程
�。�2)觀察、測量和試驗
�。�3)記錄
�。�4)比較和判定
(5)確認和處置
5、質量檢驗計劃——對檢驗涉及的活動、過程和資源作出規(guī)范化的書面規(guī)定,用于指導檢驗活動正確、有序、協調的進行。
6、編制質量檢驗計劃的目的在于 使分散的檢驗人員了解基本情況和要求;使相關部門、人員、過程協同配合,有序銜接。
7、編制質量檢驗計劃應考慮的原則
�。�1)充分體現檢驗的目的
�。�2)對檢驗活動能起到指導作用
�。�3)關鍵質量應優(yōu)先保證
�。�4)進貨檢驗應在采購合同的附件中作說明
(5)綜合考慮檢驗成本
8、檢驗流程圖的編制過程
�。�1)熟悉和了解有關產品技術標準及設計技術文件、圖樣和質量特性分析
�。�2)熟悉產品工藝文件,了解產品工藝流程
�。�3)根據工藝流程、工藝規(guī)程,設計檢驗工序的檢驗點
�。�4)確定檢驗工序和生產工序的銜接點及主要檢驗工作內容,繪制檢驗流程圖
�。�5)評審檢驗流程圖
9、檢驗站的設置原則
�。�1)要終點考慮設在質量控制的關鍵部位和控制點
(2)能滿足生產過程的需要,并和生產節(jié)拍同步和銜接
�。�3)要有適宜的工作環(huán)境
�。�4)要、考慮節(jié)約檢驗成本
10、檢驗站的設置種類:進貨檢驗站、工序檢驗站、完工檢驗站。
11、開環(huán)分類式檢驗站——只把合格品與不合格品分開。
12、開環(huán)處理式檢驗站——對于一次性檢查后被拒收的不良品還應進行重新審查,審查后能代用的代用,能返修的進行返修,返修后在進行重新檢驗,并作出拒收或接收的決定。
13、閉環(huán)處理式——對一次性檢測的拒收品,要進行認真的原因分析,查出不合格原因,這種分析不僅要決定是否可進行返修處理,而且要分析標準的合理性,分析加工中存在的問題等。
14、質量特性分析表的編制依據的技術資料:
(1)產品圖紙
�。�2)工藝流程及工藝規(guī)程
�。�3)工序管理點明細表
�。�4)用戶或下道工序要求變更的資料
15、不合格分級的作用:
�。�1)明確檢驗控制的重點
(2)有利于選擇更好的驗收抽樣方案
�。�3)便于綜合評價產品質量
(4)便于發(fā)揮質量綜合管理和質量檢驗職能
16、不合格嚴重分級的原則
(1)所規(guī)定的質量特性的重要程度
�。�2)對產品適用性的影響程度
(3)不合格嚴重性分級初考慮功能性質量特性外,還必須包括外觀、包裝等因素。
17、檢驗手冊——是質量檢驗活動的管理規(guī)定和技術規(guī)范的文件集合。
18、檢驗指導書——又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片,是產品在制造過程中由于指導檢驗人員正確實施產品和工序檢查、測量、試驗的技術文件。
特點:表述明確,可操作性強;作用:使檢驗操作達到統一、規(guī)范。
19、編制檢驗指導書的要求:
�。�1)對所有的質量特性,應全部逐一列出,不可遺漏
�。�2)必須針對質量特性和不同精度等級的要求,合理選擇測量工具或儀表
(3)當采用抽樣檢驗時應正確選擇并說明抽樣方案
20、檢驗指導書的基本內容:
�。�1)測量對象
�。�2)質量特性值
(3)檢測方法
�。�4)檢測手段
(5)檢驗判斷
�。�6)記錄和報告
(7)其他說明
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